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  • 中國實體企業(yè)實效的持續(xù)增長方案解決商
    INFORMATION
    湖北瑞興達科技股份有限公司“集成運營”項目案例
    2021-05-19
    5619

    一、公司信息

     

      湖北瑞興達特種裝備科技股份有限公司于2003年04月25日成立。公司經(jīng)營范圍包括:智能化裝備、特種裝備設(shè)計、研發(fā)、制造、銷售;汽車車身開發(fā)、制造、銷售;汽車零部件加工、銷售;模具、夾具、檢具設(shè)計、制造、銷售;普通機械設(shè)備租賃等。企業(yè)規(guī)模約300人,擁有大型數(shù)控龍門銑床、三坐標測量機、藍光掃描設(shè)備、激光切割機、大噸位油壓機、激光復合焊接等各種類型的高端設(shè)備。近年來先后被東風越野車和東風客車評選為優(yōu)秀供應(yīng)商。

     

      

    二、項目背景

     

      1、基層管理人員管理水平低,管理知識薄弱,缺少針對性的培訓,沒有系統(tǒng)的打法

      2、生產(chǎn)計劃模式缺失,訂單交付管制流程不完善,沒有對生產(chǎn)計劃進行有效管控

      3、項目評審機制不健全,缺乏規(guī)范的訂單評審管理制度,各部門職責不明確,項目風險高

      4、質(zhì)量管控模式和異常處理機制缺失,產(chǎn)品質(zhì)量不可控,客訴、客退率高

      5、員工生產(chǎn)無目標管理,團隊協(xié)作能力弱,員工積極性差,效率低

      6、現(xiàn)場管理水平低,物品擺放隨意,產(chǎn)品變質(zhì)和機器設(shè)備故障頻繁,安全隱患系數(shù)高

      

    三、項目實施過程

     

      1、企業(yè)內(nèi)部管理培訓:培養(yǎng)核心管理人員,提高公司的整體管理水平,管理人員知識提升

      2、導入計劃模式:優(yōu)化訂單交付管理模式,重造訂單交付管制流程,縮短產(chǎn)品交付周期,提升準交率

      3、優(yōu)化項目管理體系:建立項目評審機制,導入質(zhì)量管控模式,提升項目質(zhì)量,減少客戶投訴

      4、導入質(zhì)量管控模式:明確供應(yīng)商來料標準,制定首件確認管理制度和不合格品管理制度

      5、優(yōu)化組織架構(gòu)體系:對關(guān)鍵崗位人員進行盤點,明確各部門職責,優(yōu)化關(guān)鍵業(yè)務(wù)流程

      6、建立異常快速處理機制:導入異常處理快速響應(yīng)流程圖,明確改善措施和處理方案

      7、優(yōu)化倉庫管理:劃分5S責任區(qū)域,規(guī)劃車間通道,設(shè)計產(chǎn)線布局

      

    四、項目實施成效

     

      1、  營業(yè)額:提升42%

      2、  訂單準交率:從35%提升至88%

          3、  人均產(chǎn)值:提升55%

      4、  合格率:從56%提升至82%

      5、  培養(yǎng)中基層管理人員:21人

      6、  沉淀一套符合公司發(fā)展的計劃管理模式

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